Аб прадпрыемстве

ЗАТ" Магілёўскі КСВ " размешчаны ў паўночнай частцы г.Магілёва на Плошчы 17 га. пяшчаны кар'ер плошчай больш за 120 га знаходзіцца ў 12 км ад камбіната. Будаўніцтва камбіната пачата ў маі 1966 года. Генеральны падрадчык-СУ-57 трэста №12 Міністэрства прамысловага будаўніцтва БССР. Праектная магутнасць камбіната:

- цагліна сілікатная-60 млн. шт. ўмоўнага цэглы ў год;

- вырабы з ячэістага і шчыльнага сілікатабетону – 200 тыс.м3 у год.

У жніўні 1968 г.уведзены магутнасці цэха сілікатнай цэглы, першая цэгла атрымана 13 жніўня 1968 года. У снежні 1968 г.пачалося вытворчасць вырабаў з ячэістага бетону.

На сённяшні дзень камбінат з'яўляецца закрытым акцыянерным грамадствам. Працэс прыватызацыі праходзіў у тры этапы. З сакавіка 1989 г.камбінат працаваў ва ўмовах поўнага гасразліку; з лютага 1994 г. камбінат ператвораны ў калектыўнае прадпрыемства; са снежня 1999 г. камбінат зарэгістраваны як закрытае акцыянернае таварыства «Магілёўскі Ксі».

Колькасць работнікаў-627 чалавек.

Першыя блокі з ячэістага бетону выпускаліся па вопыце Рыжскага ЖБК-1 у формах аб'ёмам 8,8 м3 з ручной рэзкай. У працэсе вытворчасці блокаў з ячэістага бетону за перыяд з 1969 года па цяперашні час пройдзены наступныя этапы ўдасканалення тэхналогіі і резательного абсталявання:

– 1969-1975 гг. - ручная рэзка ў формах аб'ёмам 8,8 м3;

- 1975-1993 гг. - механізаванае разразанне масіваў рамкай у формах аб'ёмам 8,8 м3;

- 1980-1989 гг. - на III тэхналагічнай лініі працаваў резательный комплекс тыпу " універсал»;

- 1990-1993 гг. - замена резательного абсталявання на резательный комплекс тыпу «Силбетблок».

Першы такі рэзальны комплекс быў змантаваны і пушчаны ў эксплуатацыю ў 1989-1990 гг.У зноў пабудаваным пралёце 7-й тэхналагічнай лініі. Резательный комплекс» Силбетблок " у пэўнай меры задавальняў ў 90-х гадах патрабаванням рынку будіндустрыі ў якасных і колькасных паказчыках блокаў з ячэістага бетону.

Аднак у канцы 90-х, пачатку новага тысячагоддзя тэндэнцыі рынку змяніліся ў частцы значнага павышэння патрабаванняў да якасці прадукцыі. Пры гэтым, у гэты перыяд адзначаны і рост попыту рынку на блокі з ячэістага бетону пры зніжэнні попыту цэгла і крупноразмерные армаваныя вырабы.

Улічваючы вышэйпададзеныя абставіны, кіраўніцтвам камбіната прынята кардынальнае рашэнне, якое забяспечвае значнае павышэнне якасці блокаў з нарошчваннем аб'ёмаў вытворчасці. У канцы 2002 года пачаты работы з нямецкай фірмай «Masa–Henke» па праектаванні, набыцці абсталявання, Мантажы новай прагрэсіўнай тэхналагічнай лініі, якая забяспечвае выпуск блокаў, у тым ліку і пазогребневой формы, для мура на тонкапластовы клеевой раствор.

30 сакавіка 2004 года быў заформованы і прайшоў поўны цыкл апрацоўкі ў Пуска-наладачныя рэжыме Першы масіў блокаў.

У 2009 годзе асвоены выпуск армаваных перамычак з ячэістага бетону, якія дзякуючы сваім унікальным уласцівасцям, паспяхова прымяняюцца ў грамадзянскім будаўніцтве.

У 2010 годзе запушчана ў эксплуатацыю яшчэ адна нямецкая высокапрадукцыйная лінія для вытворчасці блокаў з ячэістага бетону для мура на клеевой раствор. Лінія ўвасобіла ўсе апошнія распрацоўкі нямецкай кампаніі» Masa–Henke", безумоўнага сусветнага лідэра сярод вытворцаў абсталявання для будіндустрыі.

Пры вытворчасці блокаў з ячэістага бетону выкарыстоўваецца тэхніка струннай рэзкі, што дазваляе дасягнуць высокай дакладнасці геаметрычных памераў вырабаў. Лінейнае адхіленне памераў блока ад зададзеных не перавышае ±1-1,5 мм.Высокая дакладнасць у памерах блокаў з ячэістага бетону дазваляе ўжываць пры муры клеевой раствор. Паверхню сцяны пры гэтым атрымліваецца роўнай, што дазваляе абмежавацца нанясеннем тонкага пласта аздобнага матэрыялу.

Выкарыстанне струннай тэхналогіі дазваляе дамагчыся таксама і шырокага разнастайнасці памераў і канфігурацый ячэістабетонных блокаў. Акрамя таго, існуючая тэхналогія дазваляе вырабляць блокі з сістэмай» паза-грэбень " і адмысловымі выманнямі для рук, для забеспячэння выгоды пры кладцы блокаў. Пры гэтым перабудова лініі на новы памер можа быць выканана на працягу некалькіх хвілін, што дае магчымасць прадпрыемству – вытворцу хутка выканаць заказ на патрэбны від прадукцыі.

У цяперашні час вырабы з ячэістага бетону выпускаюцца на 5-ці тэхналагічных лініях:

- тэхналагічная лінія №1 " Силбетблок – - выпуск блокаў з ячэістага бетону 3 катэгорыі, перамычак з ячэістага бетону, пліт цеплаізаляцыйных з ячэістага бетону;

- тэхналагічная лінія №2, №3 " Силбетблок – - выпуск блокаў з ячэістага бетону 3 катэгорыі, пліт цеплаізаляцыйных з ячэістага бетону;

- тэхналагічная лінія №6, №7» Masa Henke " – выпуск блокаў з ячэістага бетону 1 катэгорыі.

Паралельна з вытворчасцю блокаў з ячэістага бетону выконваліся работы па павышэнню якасці сілікатнай цэглы, асвойваўся выпуск іншых, новых для камбіната відаў прадукцыі будіндустрыі.

У 1982 годзе камбінат асвоіў выпуск патоўшчанай сілікатнай цэглы пустотностью 12-13%.

У 1985 годзе пустотных цэглы павышана да 17-18%.

У 1997 годзе набыты і запушчаны ў вытворчасць гідраўлічны прэс БСП–500 нямецкай фірмы «Боймер і Боймер», які забяспечваў выпуск высакаякаснага сілікатнай цэглы і камянёў з пустотных 20-24%.

У 2006 годзе набыты, змантаваны і запушчаны ў працу нямецкі гідраўлічны прэс HDP–800 з тэхналогіяй двухбаковага прэсавання нямецкай фірмы «Masa-Dorstener».

У чэрвені 2012 года скончаны работы па мантажы і запуску ў працу чарговага нямецкага прэса фірмы «Masa-Dorstener». Гэта высокапрадукцыйны гідраўлічны прэс HDP-800N.

Ўстаноўка нямецкіх прэсаў дазволіла павялічыць выпуск асабовага сілікатнай цэглы і наладзіць выпуск камянёў сілікатных:

- гідраўлічныя прэса BSP500 №5, HDP800-11-типустотный сілікатная цэгла, камяні сілікатныя;

- гідраўлічны прэс HDP800N-11-типустотный сілікатная цэгла, камяні сілікатныя, афарбаваны сілікатная цэгла і камяні.

З сярэдзіны 2021 года выпуск цэглы сілікатнай патоўшчанай 2-х пустотных спынены на карысць больш якаснага і эканамічнага 11-ці пустотных. З 2022 года цэх папоўніўся яшчэ адным высокапрадукцыйным нямецкім прэсам фірмы " LASCO»

У другой палове 90-х гадоў камбінат асвоіў выпуск будаўнічых раствораў, бетонных сумесяў, пліт пенополистирольных і іншых відаў прадукцыі.

У 2012 годзе ўведзены ў эксплуатацыю новы растворана-бетонны вузел з італьянскім абсталяваннем, што дазволіла значна павысіць якасць адпускаюцца бетонных і растворных сумесяў.

У 2013 годзе камбінат асвоіў выпуск кольцаў цыліндрычных фальцевого тыпу, пліт перакрыццяў і пліт дноў, прызначаных для прылады назіральных калодзежаў падвышанай герметычнасці. Кольцы вырабляюцца на высокатэхналагічным абсталяванні фірмы BFS па тэхналогіі вібрапрэсавання з выкарыстаннем жорсткіх бетонных сумесяў.

З 2014 года на прадпрыемстве вырабляецца афарбаваны цэгла, а з красавіка 2016 пачаты выпуск афарбаванага пустотелого сілікатнай цэглы з колатай паверхняй. У 2021 годзе ў досыць вялікіх аб'ёмах пачаў выпускацца полнотелый патоўшчаны і адзінарны цэглу.

У 2016 годзе ўведзена ў эксплуатацыю сучасная лінія па вытворчасці пліт пенополистирольных на абсталяванні кітайскай фірмы «Hangzhou Fangyaung plastics machine». Сапраўдная лінія павялічыла прадукцыйнасць і якасць гатовай прадукцыі. Дзякуючы сучаснаму резательному комплексу павысілася дакладнасць геаметрычных памераў вырабленай прадукцыі. Дакладная карэкціроўка тэхналагічных параметраў і дазавання сыравіны дазволілі знізіць працэнт шлюбу і павялічыць эканомію сыравіны. У 2023 годзе прадпрыемства асвоіла тэхналогію вытворчасці пліт пенополистирольных цеплаізаляцыйных паніжанай цеплаправоднасці, што дазволіла знізіць каэфіцыент цеплаправоднасці пліт пенополистирольных больш чым на 15%.

У 2021 годзе рынак будаўнічых матэрыялаў папоўніўся яшчэ адным прадуктам ад ЗАТ «Магілёўскі Ксі», а менавіта грунтовочным складам, прызначаным для ўмацавання і павелічэння счаплення з падставай пры аздобных працах.

Мадэрнізацыя схем ўпакоўкі прадукцыі, з выкарыстаннем найноўшых ўпаковачных машын дацкага і італьянскага вытворчасці дазволіла павысіць транспартабельнасць прадукцыі і цалкам выключыць магчымасць выпадковага пашкоджанні прадукцыі пры транспартоўцы. У 2022 годзе набыта, змантаваная і запушчана ў працу Другая лінія ўпакоўкі цэглы сілікатнай.

У склад прадпрыемства ўваходзяць цэха асноўнага і дапаможнага вытворчасці.

Да падраздзяленням асноўнай вытворчасці камбіната адносяцца:

- цэх газасілікатных вырабаў;

- цэх сілікатнай цэглы;

- транспартна-сыравіннай цэх.

Да падраздзяленням дапаможнага вытворчасці адносяцца:

- Чыгуначны цэх;

- цэх кар'ер-гараж;

- парасілавы цэх;

- рамонтна-механічны цэх;

- электрацэх;

- рамонтна-будаўнічы цэх.

На працягу ўсёй вытворчай дзейнасці прадукцыя камбіната карыстаецца ўстойлівым попытам на будаўнічых рынках Рэспублікі Беларусь, Расійскай Федэрацыі, Украіны, краін Балтыі.

Сертыфікаты адпаведнасці Рэспублікі Беларусь, Расійскай Федэрацыі, Еўрасаюза пацвярджаюць высокую якасць вырабленай прадукцыі.

Прадукцыя камбіната забяспечвае будаўніцтва камфортнага, экалагічна бяспечнага жылля. На прадпрыемстве дзейнічае сістэма менеджменту якасці на адпаведнасць патрабаванням СТБ ISO 9001, Сістэма кіравання аховай навакольнага асяроддзя СТБ ІСО 14001, сістэма кіравання аховай працы СТБ 18001.

На камбінаце пастаянна выконваюцца работы па ўдасканаленні тэхналогіі, мадэрнізацыі абсталявання, павышэнні якасці прадукцыі. Пры вырашэнні гэтых пытанняў камбінат супрацоўнічае з навукова-даследчымі, праектнымі, акадэмічнымі інстытутамі і ўніверсітэтамі Рэспублікі Беларусь, а таксама з фірмамі Заходняй Еўропы. У перспектыве калектыў камбіната мае намер супрацоўнічаць з даследчымі, праектнымі інстытутамі і арганізацыямі РБ, замежнымі фірмамі ў пытаннях паляпшэння якасці прадукцыі, мадэрнізацыі абсталявання, удасканалення тэхналогіі, эканоміі ПЭР.